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模內攻牙機的知識

更新時間:2017-08-30    瀏覽次數:

  模內攻牙機,是在五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備,將傳統的“沖壓”和“攻絲”技術“整合”在一起在模具內直接成型。適用于連續(xù)沖模、級進沖模、精密沖模中。

  一、模內攻牙機機型分類
  從攻牙數量上分:單孔、雙孔、三孔、四孔、五孔、六孔、七孔、八孔等機型。
  從產品性能上分:機械式傳動,伺服馬達式,軟軸傳動式機型。
  二、模內攻牙機適宜攻牙材質
  一般來說塑性好的材料,如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合板、黃銅板、紫銅板、鍍鋅板等都可采用模內攻牙的方法加工螺紋。
模內攻牙機適宜加工材料
   三、模內攻牙機性能特點
  減少工序提高生產效率
  模內攻牙機將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結合一體,直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行,使用模內攻牙機可以節(jié)省工作時間,攻牙精度高,時間短,提高生產效率。
  標準高精確螺紋成型
  用模內攻牙機可以提高絲錐的攻牙效率和精確度,絲錐運動與螺絲螺距精確吻合。
  節(jié)省勞動力和能源
  模內攻牙機將零件的攻牙和沖壓結合為一道工序,完全自動化,節(jié)省了人工成本。并且模內攻牙機完全靠機械傳動,節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源
  降低不良率降低成本
  模內攻牙機的精確定位可以減少絲錐的損壞機率,同時可以降低因供料失誤而產生廢品的機率,并且可以減少因供料錯誤產生的機率,減少加工過程中產品在庫量,從而節(jié)約成本。
  安裝簡單更換方便
  模內攻牙機設計堅固耐用,體積小,易安裝于不同模具內;攻牙頭可更換不同規(guī)格。
   四、影響模內攻牙機攻牙速度的因素
  1、螺紋底孔  2、攻牙深度  3、送料角度  4、產品材質 5、絲錐品質  6、冷卻效果
   五、模內攻牙機應用行業(yè)   
  1、各種機箱加工,電腦配件,電腦行業(yè)。
  2、汽車配件,馬達外殼,汽車、摩托車配件行業(yè)。
  3、空調,冰箱,電視機、微波爐等家電類沖壓產品。
  4、電器配件,電子電器接插件,電器開關元件等電子電器行業(yè)。
  5、五金沖壓模,五金沖壓件,汽車模具,電器模具,電子元件模具,金屬沖壓,電腦模具等行業(yè)。
模內攻牙機安裝在模具上    六、 拓樸模內攻牙優(yōu)勢
  1、模內攻牙機是裝在沖壓模具內,靠沖壓時沖床上下運動過程來驅動完成攻牙,完全不要人工攻牙,為你解決招工難,完成大定單與交貨期有保障;
  2、采用擠壓絲錐,攻牙時幾乎無屑,做到環(huán)保衛(wèi)生,而且螺紋表面光潔度高; 
  3、安裝在模具內,在模具內進行精準定位,攻牙精度高;
  4、油霧冷凝系統,攻牙速度與絲錐攻牙穿透量可以自動調節(jié),遇盲空絲錐自動退回,提高延續(xù)絲錐的使用壽命;
  5、可以攻單孔、多孔同時攻(1-8孔),組合攻(16孔),可以從不同方位同時攻牙;
  6、可以攻公英美制標準絲錐非標絲錐(m0.8-m32)規(guī)格;
  7、采用插入與自鎖方式,安裝拆卸攻牙設備與絲錐方便快捷。